Шар Стальной Износостойкий 40-100мм

Высокохромистый износостойкий шар:  Это своего рода дробильная среда, используемая в шаровой мельнице. Износостойкий стальной шар, используемый для дробления материалов в мельнице, также называется износостойкой средой для шлифовальной машины. Это расходный материал.

Основное применение:  измельчение материалов с целью придания им более тонкого вида в соответствии со стандартами использования.

Области применения：

Металлургия, горнодобывающая промышленность, производство цементных строительных материалов, теплоэнергетика, десульфурация дымовых газов, газобетон, магнитные материалы, химикаты, водоугольная суспензия, гранулированная руда, шлак и т. д.

Горнодобывающая промышленность: используется в дробилках, угольных мельницах и т. д. для увеличения срока службы оборудования.

Энергетическая промышленность: Это идеальный износостойкий материал для угольных мельниц на угольных электростанциях.

Нефтехимическая промышленность: обеспечивает износостойкую защиту насосов, клапанов и других компонентов.

Автомобилестроение: применяется для тормозных колодок, сцеплений и других компонентов.

Цементные строительные материалы: используются в мельницах, шаровых мельницах и т. д. для повышения эффективности работы и срока службы оборудования.

Основные ингредиенты:

Хром: содержание более 10%, также в состав входят железо, углерод и небольшое количество других легирующих элементов.

Функции:

Высокая твердость: отличная износостойкость, примерно в 2 раза выше, чем у обычных шариков с низким содержанием хрома и кованых стальных шариков.

Прочность и вязкость: хорошая ударопрочность и усталостная прочность, может сохранять стабильность в тяжелых условиях эксплуатации.

Высокая термостойкость и коррозионная стойкость: может адаптироваться к экстремальным условиям, таким как высокая температура, высокое давление и сильная коррозия, например, в угольных мельницах на угольных электростанциях.

Процесс производства:

Плавка: смешайте сырьевые материалы в пропорциях, а затем расплавьте их при высокой температуре до образования однородного сплава.

Ковка: Превратите расплавленный сплав в заготовку.

Термическая обработка: повышение износостойкости и прочности с помощью процессов термической обработки, таких как закалка и отпуск.